Przedstawiamy papier antykorozyjny VCI:
Na czym polega zapobieganie rdzewieniu w fazie gazowej?
Najpierw dowiedz się, czym jest rdza.
Rdza to proces, w którym metal dąży do przywrócenia stabilnego stanu tlenkowego, czyli pierwotnej formy mineralnej. Im więcej energii zużywa się na rafinację danego minerału, tym szybciej zachodzi korozja tego metalu. Korozja to proces przemian elektrochemicznych. Na nieobrobionej powierzchni metalu znajduje się niewielka ilość jonów elektrycznych, a cząstki te przemieszczają się z obszaru o wysokiej energii (anody) do obszaru o niskiej energii (katody), generując w ten sposób prąd, który nazywamy korozją.
Papier antykorozyjny w fazie gazowej jest rafinowany w specjalnym procesie. W zamkniętej przestrzeni, VCI zawarty w papierze zaczyna sublimować i ulatniać czynnik antykorozyjny w normalnej temperaturze i ciśnieniu. Gaz ten dyfunduje i przenika do powierzchni przedmiotu antykorozyjnego, gdzie adsorbuje go, tworząc gęstą warstwę ochronną o grubości jednej cząsteczki, spełniając w ten sposób cel antykorozyjny.
Właściwości papieru antykorozyjnego w fazie gazowej
1. Opakowanie bezolejowe, bez rozmazywania, odtłuszczania i czyszczenia, co pozwala zaoszczędzić czas i koszty pracy.
2. Wysokowydajny VCI jest równomiernie rozłożony w papierze antykorozyjnym, dzięki czemu po zapakowaniu może szybko uzyskać efekt antykorozyjny.
3. Skuteczną ochronę przed rdzą można uzyskać nawet bez bezpośredniego kontaktu z metalem, zwłaszcza w przypadku elementów metalowych o złożonym wyglądzie.
4. Pełni podwójną funkcję: zabezpieczającą przed rdzą i pakującą.
5. W porównaniu z pakowaniem próżniowym jest ono tańsze i proste w użyciu.
6. Czyste, nieszkodliwe, nietoksyczne, przyjazne dla środowiska i bezpieczne.
Metale stosowane:
żelazo, stal stopowa, żeliwo, miedź, mosiądz, brąz, metal galwanizowany, cynk i stop, chrom i stop, kadm i stop, nikiel i stop, cyna i stop, aluminium i stop oraz inne materiały i produkty metalowe.

Środki ostrożności dotyczące stosowania:
1. Papier antykorozyjny powinien ściśle przylegać do powierzchni przedmiotu antykorozyjnego i nie powinno być między nimi żadnych przeszkód.
2. Przed zapakowaniem powierzchnia przedmiotu antykorozyjnego powinna być czysta, sucha i wolna od obcych cząstek.
3. Jeżeli powierzchnia przedmiotu antykorozyjnego jest regularna, można zastosować metodę pełnego pokrycia
4. Podczas pakowania należy nosić czyste rękawice i nie dotykać przedmiotów zabezpieczonych przed rdzą gołymi rękami.
5. Nie zawiera kwasu azotowego, kwasu fosforowego, kwasu chromowego, krzemu ani innych metali ciężkich, jest bezpieczny i wolny od zanieczyszczeń.
Okres zapobiegania rdzewieniu:
1 ~ 3 lata (stosować zgodnie z wymaganiami i specyfikacjami)
Przechowywanie i składowanie: Opakowanie szczelne, przechowywać w chłodnym i suchym miejscu, unikać bezpośredniego światła słonecznego, źródeł ognia i substancji żrących. Okres przydatności do użycia wynosi 12 miesięcy od daty dostawy.
Proces produkcyjny:
Pierwotna pulpa powstaje z niebielonej pulpy drzewnej, jest ubijana, klejona, wypełniana (materiał), kopiowana na maszynie papierniczej, a następnie pokrywana środkiem do usuwania rdzy (takim jak benzoesan sodu, mieszanina benzoesanu sodu i azotynu sodu) na papierze bazowym poprzez zanurzanie, nakładanie pędzlem lub powlekanie klejem, a następnie suszona.
Papier antykorozyjny charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i odpornością na zginanie, a jednocześnie nie zawiera żadnych substancji powodujących rdzewienie metalu. Stosowany do pakowania żeliwa, stali, ocynkowanych wyrobów metalowych oraz wielokolorowych opakowań z miedzi i stopów miedzi. Pokrycie jednej strony papieru bazowego parafiną lub żywicą polietylenową, a drugiej inhibitorem antykorozyjnym w fazie gazowej, pozwala na uzyskanie papieru antykorozyjnego w fazie gazowej.
Różnica pomiędzy technologią antykorozyjną w fazie gazowej a tradycyjną technologią antykorozyjną;
Ze względu na wpływ warunków atmosferycznych, położenia geograficznego, materiałów i innych czynników, wiele obrabianych przedmiotów będzie miało rdzę na powierzchni. Wybierając produkty antykorozyjne, wielu znajomych nie wie, jak odróżnić papier antykorozyjny w fazie gazowej od tradycyjnego. Przedstawmy zatem różnice między papierem antykorozyjnym w fazie gazowej a tradycyjnym.

Papier antykorozyjny z fazy gazowej to specjalny materiał opakowaniowy o właściwościach antykorozyjnych, który powstaje na bazie specjalnego papieru neutralnego, powlekanego różnymi substancjami – VCI, a następnie poddawany jest procesowi obróbki końcowej. Spośród wielu materiałów stosowanych w przemyśle opakowaniowym, papier antykorozyjny z fazy gazowej jest produktem zaawansowanym technologicznie, a jego podstawową technologią jest VCI. Technologia VCI to kompleksowa technologia integrująca syntezę organiczną, chemię fizyczną, badania nad korozją i ochroną przed korozją, materiały metalowe, przetwórstwo papieru oraz technologię polimerów. Różne systemy VCI znacznie różnią się pod względem bezpieczeństwa, wysokiej wydajności, ochrony środowiska i zastosowania, dlatego są one oferowane jako produkty o różnych formach i funkcjach.
Tradycyjny papier antykorozyjny to papier antykorozyjny typu kontaktowego lub papier antykorozyjny w fazie gazowej, zawierający wyłącznie jeden składnik inhibitora korozji. Indeks, stan powierzchni, właściwości fizyczne i skuteczność antykorozyjna tradycyjnego papieru antykorozyjnego nie są zbyt dobre. Jednak obecnie dostępny papier antykorozyjny w fazie gazowej, o wysokiej wydajności i niskiej zawartości inhibitora korozji w fazie gazowej, charakteryzuje się dobrymi właściwościami antykorozyjnymi w fazie gazowej i kontaktowej, a także może być stosowany w różnych formach strukturalnych, aby spełnić zróżnicowane wymagania dotyczące wytrzymałości opakowań.

W porównaniu z tradycyjnym papierem antykorozyjnym, zalety papieru antykorozyjnego w fazie gazowej są następujące:
1. Skutecznie chroni metal przed wilgocią.
2. Okres odporności na rdzę wynosi 1-2 lata.
3. Można je ponownie wykorzystać i są biodegradowalne.
4. Nietoksyczne i nieszkodliwe.